1. 误区 1：直接使用厂家提供的靶值和 SD危害：厂家靶值为通用值，未考虑实验室仪器、操作、环境差异，易导致质控误判；纠正：必须建立本实验室的靶值和 SD，按 “连续 20 次检测” 的方法计算，确保适配性。

2. 误区 2：仅用 1₃ₛ规则判断质控结果危害：单一规则无法捕捉系统误差（如缓慢漂移），易导致漏判，长期积累会影响结果准确性；纠正：采用 “1₃ₛ+2₂ₛ+R₄ₛ+10ₓ” 组合规则，覆盖随机误差和系统误差。

3. 误区 3：质控失控后，调整靶值让结果 “在控”危害：人为掩盖误差，导致患者结果不准确，引发临床误诊；纠正：失控后必须排查根源，采取纠正措施，验证有效后再恢复检测，不可随意调整靶值。

4. 误区 4：质控品开封后长期使用危害：液体质控品开封后活性衰减，冻干质控品复溶后稳定性下降，导致质控结果失真；纠正：严格按说明书要求，液体质控品开封后 7 天内用完，冻干质控品复溶后 4 小时内检测，剩余部分可分装冷冻（需验证冷冻后稳定性）。

5. 误区 5：忽视室间质评与室内质控的关联危害：室内质控在控但室间质评不合格，说明室内质控靶值或 SD 建立不合理；纠正：室间质评结果反馈后，若存在偏差，需调整室内质控靶值，优化质控规则，确保室内外质控一致性。室内质控是临床检验质量的 “生命线”，规范的操作、科学的规则、闭环的失控处置，能最大程度保障患者检测结果的准确性。

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